Vanade plastmasinate uuendamine induktsioonkuumutusega – samm-sammult juhend

Plastitööstuses kasutatakse paljude vanade ekstruuderite, survevaluvormide, kilepuhumismasinate ja graanulimasinate küttesüsteemides üldiselt traditsioonilisi takistustraadist küttemähiseid, valatud alumiiniumist kütteseadmeid või keraamilisi küttemähiseid. Kuigi konstruktsioon on lihtne, raskendab suur energiatarve, aeglane temperatuuri tõus ja suured temperatuurikõikumised tootmise efektiivsuse ja energiatõhususe tagamist tänapäevaste tootmisnõuete täitmisel.

Naguinduktsioon Kuna küttetehnoloogia areneb, valib üha rohkem ettevõtteid vanade plastmasinate moderniseerimiseks elektromagnetiliste kütteseadmete. See mitte ainult ei saavuta 30–70% energiasäästu, vaid parandab oluliselt ka tootmismahtu ja toote stabiilsust. See artikkel pakub täielikku ja praktilist moderniseerimisprotseduuri juhendit, mis aitab tehastel kiiresti uuendamise ja moderniseerimise lõpule viia.

I. Miks vanad masinad elektromagnetilisele kütmisele üle viia?

Enne ametlikku renoveerimist aitab ettevõtetel renoveerimise väärtuse mõistmine teha kiireid otsuseid.

1. Märkimisväärne energiasäästlik efekt

Traditsioonilise takistuskütte energiatõhusus on umbes 50–60%.

Elektromagnetilise induktsioonkuumutuse energiatõhusus võib ulatuda üle 90% ja energiasäästu vahemik on üldiselt 30–70%.

2. Temperatuuri tõusu kiirus suureneb 2–3 korda

Induktsioon Küte suudab lühikese aja jooksul otse söötmissilindri sisemust soojendada, vähendades oluliselt eelsoojendusaega käivitamisel.

3. Stabiilsem temperatuur

Temperatuuri reguleerimise täpsus on kõrge, materjal sulab ühtlasemalt ja toote kvaliteet on stabiilsem.

4. Langetage väliskesta temperatuuri ja tehase keskkonnatemperatuuri

Pärast moderniseerimist saab söötmissilindri pinnatemperatuuri alandada 120-lt°C kuni 40°C-60°C ja töökeskkond on ilmselgelt paranenud.

5. Pikendage küttespiraali kasutusiga ja vähendage hooldust

SeeinduktsioonMähis ei puutu etteandesilindriga kokku ega põle korduvalt läbi nagu traditsioonilised küttemähised.

II. Moderniseerimiseelne ettevalmistus ja kontroll

Enne projekti alustamist on vaja läbi viia järgmised kontrollid.

1. Kinnitage masina kütteelementide arv

Näiteks ekstruuderil on üldiselt 4–8 segmenti ja iga segment vastab üheleinduktsioon kütteseade.

2. Mõõtke söötmissilindri läbimõõt ja pikkus

Piisava suurusega mähise ja isolatsioonimaterjali valimiseks.

3. Kinnitage toiteallika tingimused

Kas pinge on kolmefaasiline 380 V (levinud Hiinas)

Kas iga küttekeha võimsus vastab jaotuskilbi võimsusele

On vaja tagada, et juhtmestiku ohutustase vastaks tööstusstandarditele.

4. Hoidke originaalset temperatuuri reguleerimissüsteemi alles

Moderniseerimineinduktsioon kütteseade on üldiselt ühilduv originaalse temperatuuri reguleerimistabeliga. Veenduge lihtsalt järgmises:

Termopaar on normaalne.

Temperatuuri reguleerimise seade saab väljastada relee signaali.

5. Veenduge, et kohapealne ruum võimaldab paigaldamist

Tuleb tagada järgmine:

Mähise jaoks on piisavalt mähisruumi.

Isolatsioonikiht võib selle täielikult katta.

Juhtpaneel ja kaablid on mõistlikult paigutatud.

III. Vanade plastmasinate elektromagnetilisele küttele paigaldamise standardprotsess

Järgmised protseduurid on rakendatavad tavalistele plastmasinatele, näiteks ekstruuderitele, survevaluvormimismasinatele ja graanulite pressimise tootmisliinidele.

Protseduur 1: Eemaldage vana küttespiraal ja valatud alumiiniumist küttekeha

Lülitage toide välja ja veenduge ohutuses.

Eemaldage vana küttespiraal, takistusjuhe ja keraamiline spiraal.

Puhastage söötmissilindri pinnalt järelejäänud kummist, õliplekkidest ja roostest.

Hoidke temperatuuri reguleerimissüsteem ja termopaar alles.

Protseduur 2: Katke isolatsioonimaterjaliga (20–30 mm)

Mähi söötmissilindri välimine kiht ühtlaselt järgmisega:

Nanoisolatsioonipuuvill

Kõrge temperatuurikindel klaaskiust kanga kiht

Funktsioonid:

Vältida soojuse lekkimist.

Parandage energiasäästu efekti.

Kaitske elektromagnetilist mähist otsese kokkupuute eest kõrge temperatuuriga metalliga.

Protseduur 3: Elektromagnetilise küttespiraali kerimine

Kerige see professionaalselt vastavalt etteandesilindri pikkusele ja läbimõõdule:

Mähiste vahekaugus peab olema ühtlane.

Mähised ei tohi kattuda.

Kerimissuunad peavad olema ühtlased.

Mähise kvaliteet mõjutab otseselt induktsiooni efektiivsust ja stabiilsust.

Protseduur 4: Paigaldage elektromagnetiline küttekontroller

Tavaliselt paigaldatakse iga söötmissilindri segmendi jaoks üks.

Ühendage kolmefaasilise toiteallikaga.

Ühendage juhtots algse temperatuuri reguleerimise laua väljundiga.

Ühendage mähise väljundots.

Veenduge heas maanduses.

Üldiselt on kontrolleril järgmised funktsioonid:

Ülevoolukaitse

Ülekuumenemise kaitse

Faasikadude kaitse

Automaatne võimsuse reguleerimine

Protseduur 5: Üldine kontroll ja reguleerimine

Kohandamisprotseduurid on järgmised:

1. Veenduge, et kõik juhtmestiku klemmid on kindlalt kinnitatud.

2. Veenduge, et mähis on isolatsioonikihiga täielikult kontaktis.

3. Määrake vastava temperatuuritsooni temperatuur.

4. Testige temperatuuri tõusu kiirust tühja masinaga.

5. Kontrollige ebanormaalseid helisid, ülekuumenemist või alarme.

6. Paigaldage materjalid ja alustage proovikäivitust.

Tavaliselt saavutab küttesilindri temperatuur seatud väärtuse 10–15 minutiga.

IV. Milliseid praktilisi tulemusi on võimalik saavutada pärast moderniseerimist?

Ettevõtteid huvitavad kõige rohkem järgmised punktid:

1. Energiasäästuandmete tegelik mõõtmine: 30–70% energiasääst

Näiteks:

Mudel 75 ekstruuder

Enne moderniseerimist: 210 kWh/päev

Pärast moderniseerimist: 125 kWh/päevas

Säästa 85 kWh päevas

Säästa elektriarvetelt üle 10 000 dollari aastas (teisendatud väärtus)

2. Tootmisvõimsus paraneb umbes 10–20%

Temperatuur tõuseb kiiresti, temperatuuri reguleerimine on stabiilne ja kruvi plastifitseerib end paremini.

3. Hoolduskulud vähenevad märkimisväärselt

Elektromagnetilise mähise kasutusiga on 2–3 korda pikem kui traditsioonilisel küttemähisel.

4. Tehase temperatuuri alandatakse umbes 10°C-20°C

Töötajate töökeskkond paraneb.

V. Kokkuvõte: optimaalne energiasäästlik lahendus vanade plastmasinate uuendamiseks

Induktsioon Küttesüsteemide moderniseerimine on muutunud plasttööstuses energiasäästlike uuenduste standardlahenduseks.

See mitte ainult ei vähenda energiatarbimist, suurendab tootmismahtu, parandab kvaliteeti ja vähendab hooldust, vaid annab ka uue elu enam kui kümme aastat vanadele seadmetele.

Tehaste jaoks, mille eesmärk on vähendada kulusid ja parandada konkurentsivõimet, vanade plastmasinate moderniseerimineinduktsioon Küte on üks kõrgeima tootlusega investeeringuid.