Valumasina modifitseerimine induktsioonkütteseadmeks
Alates suurest energiatarbimisest kuni suure efektiivsuseni on tehase uuendamine energia säästmiseks võtmetähtsusega.
Plastitööstuses on valumasin peaaegu iga tehase keskne seade. Paljudel ettevõtete omanikel on aga üks ühine probleem:
"Elektrihinnad on kõrged, tõusevad iga aastaga."
Paljudel juhtudel ei ole probleem mitte masinas endas, vaid traditsioonilises takistuslikus kuumutusmeetodis.
See meetod sööb vaikselt kasumit.
Seetõttu vaatavad üha enam tehaseid järgmises suunas:
Valumasina modifitseerimine induktsioonkütteseadmeks
Mis see ümberkujundamine siis täpselt on? Kas see on seda väärt? Kui tõhus see on?
Selles artiklis selgitan kõike arusaadaval viisil.
Miks on plastmassi valamismasin elektrienergia ülekasutamise esindaja?
Vaatame kõigepealt reaalsust.
Üldvalamismasinate andmed:
- küttevõimsus: 30 kW kuni 80 kW
- tööaeg: 10-20 tundi päevas
300 päeva või rohkem aastas
Kui vaadata ainult köetavat osa, on näha, et see maksab tohutu elektriarve.
Traditsiooniliste takistuslike kuumutusmeetoditega on mitmeid probleeme:
1. Madal termiline efektiivsus
Küttetoru kuumeneb ja soojus kandub torusse, põhjustades suure kadu.
2. Raske kuumus
Palju soojust eraldub õhku, muutes töökeskkonna kuumemaks ja raisates elektrit.
3. Temperatuuri tõus on aeglane ja temperatuuri reguleerimine on ebastabiilne
See mõjutab toote kvaliteeti ja on eriti saatuslik täppisvormimisel.
4. Lühike eluiga ja suur hooldusvajadus
Kütterõngad kipuvad läbi põlema ja neid tuleb korduvalt vahetada.
Kõik need probleemid taanduvad algpõhjusele, et " makstakse efektiivse kütte puudumise eest".
Mis on vormimismasina induktsioonkuumutuse ümberehitus?
Lihtsamalt öeldes on see tavapäraste takistuslike kütterõngaste asendamine induktsioonküttesüsteemidega.
See toimib järgmiselt:
Väline mähis tekitab elektromagnetvälja, nii et metalltoru ise tekitab soojust.
Teisisõnu, see ei ole meetod, kus " kuumutatakse otse seestpoolt" ja " kuumutatakse esmalt ning seejärel edastatakse".
Milline on tegelik mõju pärast muudatust?
1. Energiasäästu efekt on märkimisväärne (kõige olulisem punkt)
See on koht, kust paljud juhid kõige rohkem huvitatud on.
Tegelikkuses ulatub energiasääst tavaliselt 20–40%-ni.
Põhjus on lihtne: vähendada soojuskadu, parandada kütte efektiivsust ja kõrvaldada ebavajalik kütmine.
Teisisõnu, sama temperatuuri saab saavutada väiksema energiatarbega.
2. Tõsta temperatuuri ja paranda tootmise efektiivsust
Induktsioonkuumutuse eripäraks on kiire käivitumine, kiire kuumenemine ja reageerimisvõime.
Selle tulemusel lüheneb ooteaeg ja seadeid saab kiiremini muuta.
See on eriti väärtuslik taimede jaoks, millel on lühikesed tähtajad.
3. Töökeskkonna märkimisväärne paranemine
Paljude ümberehitust teinud tehaste tagasiside kohaselt
Töökoha temperatuur langeb märkimisväärselt, töötajad ei tööta enam tulises keskkonnas ja konditsioneer koormab end vähem.
See on ka nähtamatu energia jäävuse vorm.
4. Masina stabiilsus paraneb ja hoolduskulud vähenevad
Induktsioonkuumutamisel puuduvad sellised probleemid nagu läbipõlemine, halb kontakt ja kõrgete temperatuuride tõttu halvenemine.
Rikkekohti on vähem ja eluiga on pikem.
Tegelikult oleme paljudelt klientidelt kuulnud, et aastane hoolduskulu on nullilähedane.
4. Kas teil on vaja sulgeda?
Paljude juhtide jaoks on murekohaks see, et praegused peamised moderniseerimismeetodid on modulaarsed ega nõua kogu masina väljavahetamist.
Ainult köetavat osa saab etapiviisiliselt muuta ja paigaldada.
Kui masinaid ükshaaval moderniseeritakse, ei mõjuta see tootmist, paigaldusaeg on lühike ja töö saab tavapäraselt lõpule viia ühe päeva jooksul.
Teisisõnu, see pole mingi suur muudatus, vaid täpne uuendus.
5. Arvuta lihtsa arvutuse abil
Oletame, et valumasina andmed on järgmised:
Algne küttevõimsus: 60 kW
Päevane tööaeg: 12 tundi
Elektrienergia tasu: 1 jüaan/kraad
Algne elektriarve:
60 ×12 ×1 = 720 jüaani/päev
Kui me suudaksime säästa 30 protsenti
Säästud päevas: umbes 216 jüaani
Üle 6000 jüaani kuus
Aastane: üle 70 000 jüaani
Enamiku projektide puhul kulub tasumiseks 6–12 kuud.
Milliseid tehaseid tuleks kõigepealt ümber ehitada?
Kui mõni järgmistest tingimustest on täidetud, palun arvestage: saadaval on suur hulk vormimismasinaid
Elekter moodustab suure osa kuludest
Pikad pideva töö tunnid
Töökojas on kuum ja keskkond on halb
Seadmed on vanad, küte on ebastabiilne
Sellisel juhul on ümberehituse eelised väga ilmsed.
Kokkuvõtteks:
Vormimasina induktsioonkuumutusega ümberehitus ei ole lihtsalt seadmete väljavahetamine, vaid uuendus, mis muudab raisatud energiatarbimise efektiivseks tootmisvõimsuseks.
Kui sa seisad hetkel silmitsi järgmiste väljakutsetega:
·elektriarve on liiga suur
·tootmise efektiivsuse parandamine on keeruline
·arutada energiasäästu ümberkujundamist, aga ei tea, kust alustada
Valumasina ümberehitamine induktsioonküttesüsteemiks on seega esmatähtis, kuna see on väikese investeeringu, selge tasuvuse ja madala riskiga.
